碾米機(jī)在對(duì)稻殼進(jìn)行分離的時(shí)候，出現(xiàn)不合格的情況很多，有的原因是谷糙混合物里的稻殼含量過(guò)高，有的是稻殼含糧率太高，我們經(jīng)過(guò)分析，得到了以下五種原因。

一：稻殼在礱下物里面的位置，是會(huì)影響分離效果的，這就牽扯到自動(dòng)分離性能了，如果自動(dòng)分離性能好，就能取得不錯(cuò)的分離效果。

二：風(fēng)速在分離區(qū)不太均勻，會(huì)導(dǎo)致稻殼吸不徹底，稻殼里就會(huì)出現(xiàn)含糧過(guò)高的現(xiàn)象。所以要在風(fēng)道拐彎的時(shí)候，要和吸口保持一定的距離，目的是讓氣流和風(fēng)速穩(wěn)定。

三：分離的長(zhǎng)度不夠，讓稻殼在氣流的作用下，還沒能得到足夠的風(fēng)選就離開了，導(dǎo)致了稻殼不能吸收徹底，如果我們加大風(fēng)速和風(fēng)量，那么谷糙就會(huì)被吸走，所以分離長(zhǎng)度要把控好。

四：如果料層太厚，再加上流量也大，這種情況會(huì)導(dǎo)致氣流壓力過(guò)大，氣流在通過(guò)料層的時(shí)候，吸走稻殼會(huì)很困難，導(dǎo)致吸不清，如果降低流量，風(fēng)速高的話就會(huì)將谷糙吸走。如果流量不穩(wěn)定，就會(huì)造成分離下過(guò)無(wú)法上升，所以在操作時(shí)要注意。

五：還有一種因素是完好的稻殼比較多，而一些稻谷的穎殼已經(jīng)被撕開，但是還沒有脫落，這樣稻殼的懸浮速度增加，那一部分張開穎殼的稻谷懸浮速度變低，它們的差別減少，會(huì)給稻殼分離造成很大影響。

以上分析可見，如果要想將分離效果做好，就要將流量控制的合理，風(fēng)速把控好，才能有一個(gè)不錯(cuò)的分離效果。這就是龍?zhí)┘Z油機(jī)械給大家準(zhǔn)備的碾米機(jī)械知識(shí)，關(guān)注我們，下一期講述稻殼分離機(jī)的操作。